高速永磁同步电机磁钢的装配方法，包括以下步骤：通过无纬带将磁钢打箍固定至转子轴的磁轭上，所述磁钢在磁轭上轴向逐圈布置，且在每圈磁钢中均匀设置多个楔块，以对磁钢进行***；对无纬带加热烘焙，使其固化，烘焙温度不超过150℃；五十年代，钡铁氧体磁铁的出现，既降低了永磁体成本，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。在首圈以及末圈的磁钢外侧分别安装压板。本发明通过无纬带将磁钢箍设于磁轭上，并通过对无纬带烘焙固化，加固其与磁钢之间的连接，使磁钢不会因磁力相互作用而发生松动，甚至脱落的问题，避免了影响电机性能以及损坏电机的情况发生。

    针对分数槽永磁同步电机转矩波动，提出一种磁钢分段斜极角的设计方法。首先由电机的槽数和极对数计算每极每相槽数，根据传统方法计算电机齿槽转矩次数，齿槽转矩次数和每极每相槽数计算得到转矩波动次数，进而得到转矩波动周期角度，再根据磁钢分段数确定每段斜极角度。磁铁原理在磁悬浮列车中的应用磁悬浮列车是一种采用无接触的电磁悬浮、导向和驱动系统的磁悬浮高速列车系统。其能有效的削弱永磁同步电机的转矩波动，而且公式计算简单，该方法仅需根据电机的槽数和极对数，即可确定分段斜极角。

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    尺寸精：因为仪表器材制作优良体积较，所以磁铁尺寸制作也使用较小的规格，方便适配于各种产品，不影响外观的同时也能完全配合产品使用时的环境。

    材料好：多用N40以上的材料。一般选择为钕铁硼，因为其磁性要远远优于其他磁性产品，磁力是同规格产品的几倍、几十倍甚至几百倍。强力磁铁在阀门中有一定的应用，它主要包括有开关式和比例式这两种，而这其中开关式强力磁铁主要是用在换向控制阀的换向、系统的卸荷和加载等等。抗性也是极其优良的，不仅仅可以在各种酸碱的下水道，也能在汗液等生活物质中不受任何的腐蚀，在极其恶劣的环境下不会出现退磁或者消磁的现象。

     钕铁硼强磁是目前应用广泛，发展迅速的磁铁产品。钕铁硼从发明到现在的广泛应用，也不过20多年的时间。由于其拥有的高磁性能和易加工性，价格不是很高，因此应用领域扩大迅速。2、在外磁场效果下较易到达磁饱满，此刻磁化强度不再随外磁场的添加而添加,而通常顺磁体则很难到达磁饱满。目前，商品化的钕铁硼，磁能积可以达到50MGOe，是铁氧体的10倍。

     与通常与铁氧体等永磁材料相比，钕铁硼强磁有着十分优异的磁特性.其磁能积远高于其它类磁体，可称'一代磁王'。 钕铁硼强磁具有非常高的饱和磁化强度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向异性场HA(HA=73KOe)，钕铁硼磁铁产品广泛应用于包装，玩具，礼品工艺品，健身磁控车，电机、微电机、计算机、仪器、仪表、摩托车、照相机、钟表、音响、家电、办公自动化、磁疗以及日常生活的各个领域。注塑钕铁硼磁铁技术是所有工艺中要求蕞高的，该技术生产的钕铁硼价格蕞高，它需要极精细、精i确度模具，将钕铁硼粉末放到里面制作成形状复杂的成品，这类成品大多非常薄。

    钕铁硼强磁也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。目前，钕铁硼的蕞高工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。

磁铁的历史：

    磁铁的应用越来越广泛，从高科技产品到的包装磁，目前应用为广泛的还是钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁。 从磁铁的发展历史来看，十九世纪末二十世纪初，人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。二十世纪三十年代末，铝镍钴磁铁开发成功，才使磁铁的大规模应用成为可能。二十世纪三十年代末，铝镍钴磁铁开发成功，才使磁铁的大规模应用成为可能。

    五十年代，钡铁氧体磁铁的出现，既降低了永磁体成本，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。到六十年代，钐钴永磁的出现，则为磁铁的应用开辟了一个新时代。1967年，美国Dayton大学的Strnat等，研制成钐钴磁铁，标志着稀土磁铁时代的到来。磁路则没有这么方便，除了极个别情况，磁力线没有不能穿透的物质。迄今为止，稀十永磁已经历代***Co5，第二代沉淀硬化型***2Co17，发展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。目前铁氧体磁铁仍然是用量蕞大的永磁材料，但钕铁硼磁铁的产值已大大超过铁氧体永磁材料，钕铁硼磁铁的生产已发展成一大产业