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作者:顶立磁钢2021/11/20 7:50:07








制备工艺对烧结钕铁硼磁铁矫顽力的影响

熔炼工艺的影响

    熔炼过程中,应尽快将原材料熔化,这样不仅可以减少Nd、Dy等低熔点的稀土元素挥发,还可以减少α-Fe的出现,提高合金主相的相对含量,从而提高永磁体的磁性能。高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高,铸锭中α-Fe会比高剩磁的磁体铸锭少,但也不可忽视。指南针就是根据磁铁的性质发明的横店顶立磁钢厂***生产方形铁氧体磁体,环形铁氧磁体,圆形铁氧磁体等产品。研究者为了减少α-Fe,普遍采用了SC工艺和薄板铸锭工艺,加快了铸锭的冷却,减少了α-Fe的出现,矫顽力也得到较大提高。韩劲的研究表明,含钕量为33.5wt%的钕铁硼磁体利用薄板改进工艺生产的矫顽力达到824KA·m-1,而用常规工艺生产的磁体的矫顽力只有780KA·m-1。

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新手如何选购方形强力磁铁?

       1、方块磁铁的加工成本而直接影响到报价主要受三个因素的影响:批量多少(阶梯报价),规格形状(方块大致有常规长方体的、梯形、带孔、沉孔),公差尺寸(特别是小型方块磁铁,用在微型精密仪器上,对公差规控特别严格;如果将地球想像成一块大磁铁,则地球的地磁北极是指南极,地磁南极则是指北极。若工艺不能达到,就需要人工挑选,并且具有很高的报废率)。总之批量越小,报价越高;形状越复杂,加工成本越高;公差越严格,加工成本越高。

        2、钕铁硼材质的特点是硬而脆,充磁后吸重是自身重量的600倍以上,极易吸合磕碰。并且不能用磁铁进行磁选。一般情况磕碰的比较多,导致磨损。

        3、由于钕铁硼容易被腐蚀,一般镀层要求要么是镀锌要么就是镀镍。镀锌跟镀镍都是金属的银白色的,但是镀镍更加锃亮跟耐腐蚀,同时成本也会高一点。

镀层厚度公差范围:Zn:0.005-0.008mm;Ni:0.015-0.020

        4、烧结钕铁硼是根据牌号来划分温度要求的。牌号有:N35—N52(≤80℃),35M—50M(≤100℃),30H—48H(≤120℃),30SH—45SH(≤140℃),28UH—35UH(≤160℃),28EH—35EH(≤180℃)。高性能钕铁硼磁铁钕铁硼磁铁厂在生产使用的过程中会产生大约20%的废料,其中有车削块和油浸废料等。 (牌号越上,性能越高,但价格也越高。具体请咨询***部,我们会以***回复您。)

        5、强磁钕铁硼也分两种,烧结钕铁硼磁铁(上述)跟粘结钕铁硼。粘结钕铁硼是需要开模的,一般用于微电机,由于可以做成多极磁铁,在圈内更加匀称。磁铁性能更高。一般镀层为环氧树脂。




强磁钕铁硼如何增加聚磁效果

    强磁钕铁硼的磁路设计的一个任务,是尽可能提高磁空气隙的磁通密度,电路上将电流密度提高比较容易,只要改变导线的截面积即可。截面愈小,电流密度愈高。

提高工作气隙磁通密度的原则在于同性相斥,异性相吸。强磁钕铁硼聚磁的办法主要有:

(1)改变磁路的截面

(2)避免磁力线相互排斥

    强磁钕铁硼的磁体通常是圆柱形、圆环形、其直径、厚度与磁性能之间存一定的关系。永磁体的磁化强度是一个体积量,在前面已经讲过,而磁通密度却和面积有关,是一个面积量,Φ为磁通量,单位是韦伯(Wb)卢为磁通量所穿过的正截面积。

     随着强磁钕铁硼永磁材料矫顽力的提高,回复憾导率μ下降,接近空气磁导率I。这样永磁体本身的磁阻就不可忽略,因而这种永磁体在磁化方向的长度就不宜太长。

     磁路则没有这么方便,除了极个别情况,磁力线没有不能穿透的物质。只有导磁体,没有非导磁体。但是利用磁路几何形状的变化,永磁体和导磁体的适当排列,还是可以提高工作气隙的磁通密度。





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