真空接触器以真空为灭弧介质，其主触点密封在的真空灭弧管内。不仅如此，通过改造还可降低或消除噪音，降低线圈温升并延长接触器的使用寿命。当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合;操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。接触器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢，影响接触器的使用寿命。

交流接触器选型

交流接触器的选用，应根据负荷的类型和工作参数合理选用。具体分为以下步骤：

1.选择接触器的类型

交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为AC1 、AC2 、AC3和A*** 。表1传统型与节电型接触器对比节电产品分类交流接触器节能方案主要取决于其工作原理及相应的结构工艺。一类交流接触器对应的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉等;二类交流接触器用于绕线式异步电动机的起动和停止;三类交流接触器的典型用途是鼠笼型异步电动机的运转和运行中分断;四类交流接触器用于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。

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接触器就是用弱电控制强电的开关，由于大电压电流的电路通断时会产生电弧，如果直接在强电电路上接上普通开关，人直接去开或关这个开关时会有***，所以采用接触器。4)对特重任务电机，如印刷机、镗床等，操作频率很高，可达600～12000次/h，经常运行于起动、反接制动、反向等状态，接触器大致可按电寿命及起动电流选用，接触器型号选CJl0Z、CJl2等。其基本结构就是一个产生磁性的线圈加铁芯，一个类似于普通开关的主开关，外加一些机械结构。工作原理就是给线圈通上一个小的电压，使铁芯产生磁力，吸着主开关吸合，从而将强电电路闭合，当停止给线圈供电时，由于没了吸力，主开关就断开，从而将强电电路断开。因此是弱电控制强电通断，并可远程控制

             接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。有时就是同一个器件，用在这个电路作为接触器，用到另外一个电路又作为继电器使用。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。

           

交流接触器的基本参数

（1）额定电压 指主触点额定工作电压，应等于负载的额定电压。一只接触器常规定几个额定电压，同时列出相应的额定电流或控制功率。通常，工作电压即为额定电压。常用的额定电压值为220V、380V、660V等。

（2）额定电流 接触器触点在额定工作条件下的电流值。380V三相电动机控制电路中，额定工作电流可近似等于控制功率的两倍。常用额定电流等级为5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。

（3）通断能力 可分为接通电流和分断电流。接通电流是指触点闭合时不会造成触点熔焊时的电流值；分断电流是指触点断开时能可靠灭弧的电流。一般通断能力是额定电流的5～10倍。当然，这一数值与开断电路的电压等级有关，电压越高，通断能力越小。