复合风管数控下料机加工的性能特点：1.厚壁方管整体焊接，加强型人工时效床体，坚固、不变形、刚性好，整机结实厚重。2.龙门式结构，高速进口齿条传动，伺服驱动系统。运行平稳，精度高。3.拥有断电记忆,断点续切等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。4.USB接口，全脱机工作，的等离子切割控制器。5.整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，的等离子抗干扰能力。6.标配自动弧压调高器和割炬，360度有效保护头不受损坏；。7.的套料软件，帮助用户合理利用板材，避免浪费，节约成本。

复合风管数控下料机加工硬件配置：1复合风管数控下料机加工采用一体式结构，所有焊接件均经时效处理，轨道、齿条等安装面全部经刨床或铣床精加工处理，能够长时间保证设备精度。2.复合风管数控下料机加工采用铝合金材质打造，具有重量轻、强度高、不变形等特点。3.纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横、纵向导轨均采用进口精密直线导轨，配合自动除尘滑块，保证了切割机的运行平稳，且精度高、、清洁美观。

复合风管数控下料机加工床身整体采用钢结构焊接后精加工，整体回火、充分消除焊接应力,性能。横梁及端粱采用铸铝后精加工，运动性能好。纵向采用双边同步驱动系统。保证整机速度及精度。纵、横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。驱动齿条、齿轮由厂家定制，表面渗碳淬火，精度高。配液晶显示屏，全部采用汉字显示。显示器下方随时提示各项操作方法，因而操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。

复合风管数控下料机加工驱动系统为伺服驱动或步进驱动，根据用户需要可选用产品——进口日本松下交流伺服驱动或步进电机驱动，是整机更加平稳运行，速度变速范围更宽，加速时间短；复合风管数控下料机加工本机具有的抽烟除尘装置以及抽风式切割工作台和熔渣储存装置，创造良好工作环境。复合风管数控下料机加工风管用软件易掌握制造过程。只需跟随简单步履，选择所需图形，输入参数值，然后几何图形已形成部件，准备加工。