直管法兰自动焊的焊接原理：

自动焊线机是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接佑光自动固晶机初期阶段除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。

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直管法兰自动焊设备的适用范围为（①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面圆形环缝焊接。②有效焊接范围为：范围：3500×1500×50范围：200×200×50。③适用产品大小为200×200 - 1500×3500。④机器运行精度为：±0.05mm）

直管法兰自动焊升级了X轴的主梁，采用全新开模的铝合金横梁，经过一体式加工中心进行加工，主梁采用双直线导轨镶入式的安装，同时采用拐角减速机降低了设备运行的空间，高速比的减速机让直管法兰自动焊在完成焊接后空运行速度更快，强化了焊接速度的同时，让整机的刚性得到了更大的保障。

直管法兰自动焊的特点：

直管法兰自动焊的特点：

1、焊接简单，只要输入尺寸，点击按钮，就可以完成焊接工艺。

2、效果好，柔性好，可以达成20秒完成一个角钢法兰件。

3、装夹平台设计合力，精度高，装夹法兰尺寸准确平整。

4、带有自动清枪功能，能够减少工人清枪维护的时间，提高焊接质量。

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