筒体法兰自动焊机的结构特色

筒体法兰自动焊机点焊机系统由机械装置、供电装置、操控装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压***（焊钳）选用了双行程快速气压传动***，通过切换行程操控手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状况为焊钳短行程打开，当把操控按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，一起电流在操控系统操控下完成一个焊接周期后***到短行程打开状况。

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怎样选择筒体法兰自动焊机：

1、选用筒体法兰自动焊机的可行性分析。考虑焊接件是否标准，焊接厚度是否达到焊接要求，焊接量大小等。

2、性较强的或是较通用一些的焊接设备，如果用户长期只焊接一种焊接件，可以考虑考虑焊接设备，如果需要兼顾其它焊接件，可以考虑通用性较强的筒体法兰自动焊机。

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筒体法兰自动焊机：CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护。优点：CO2气体价格低、生产效率大、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化效率gao、熔敷速度快，生产效率比手工焊高2～4倍，而且抗锈、抗裂性能好；缺点：大电流焊接时，焊接表面成形较差、飞溅较多，焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。

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筒体法兰自动焊机焊锡材料：

焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等。

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