自动上下料激光切割机厂家的加工应用在加工大厚度钢板方面具有优势但是，随着火焰穿孔厚度的增加，对设备的温度和环境要求会更加严格目前，激光切割机的终切割厚度已超过1000mm如何达到如此惊人的切割厚度，其关键在于切割气体的配置和组合。

对割枪火焰熟练掌控关键在气源上，现场氧气多数为管道供氧，氧气的纯度及压力一般能达到使用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用时间在2小时左右这样，中间必须更换气源，这样会造成气体压力波动较大，直接影响气体流量，造成切割异常每瓶气体使用过程开始和结束时的瓶装气体压力也波动很大现场采用温水加热是保证气源稳定的好方法。

当自动上下料激光切割机厂家割质量较差时，建议***行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:

1. 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。

2. 检查切割口的类型和尺寸是否使用错误。如果正确，检查切口是否损坏，圆度是否正常。

3.光心检测建议使用直径为1.0的切割口。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这使光点小，易于观察。

4. 防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气或铺装时空气过冷等原因造成防护镜起雾。

5. 焦点检查焦点设置是否正确。如果切自动对焦，一定要用手机APP检查对焦是否正确。

6. 修改切削参数。

自动上下料激光切割机厂家生产效率低的原因：

1、没有自动切割工艺 ：光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。2、运用切割方式不适宜 ：在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率也就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。

高反射金属材料一直是金属激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、金等金属材料。切割高反射金属材料需要添加辅助气体时，激光切割机切割金属铜时，添加的辅助气体和材料在高温条件下反应，增加切割速度，如使用氧气可以达到辅助燃烧的效果。氮是激光切割设备提高切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜材料来讲，采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。