管板一体机操作的加工应用在加工大厚度钢板方面具有优势但是，随着火焰穿孔厚度的增加，对设备的温度和环境要求会更加严格目前，激光切割机的终切割厚度已超过1000mm如何达到如此惊人的切割厚度，其关键在于切割气体的配置和组合。

对割枪火焰熟练掌控关键在气源上，现场氧气多数为管道供氧，氧气的纯度及压力一般能达到使用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用时间在2小时左右这样，中间必须更换气源，这样会造成气体压力波动较大，直接影响气体流量，造成切割异常每瓶气体使用过程开始和结束时的瓶装气体压力也波动很大现场采用温水加热是保证气源稳定的好方法。

管板一体机操作的材料和思想，其思想中包含传动部件、垂直起降飞机协商支持机构、传动部件由驱动驱动的思想结构、主动齿轮和从动齿轮传动部件及输出轴、传动齿轮组设置不变,继续推动思想结构转子连续,主动齿轮和从动齿轮啮合,从动齿轮设置和持续输出轴,输出轴上设置的垂直起飞机制相消,和支持机制是恒定的垂直起飞的机制,使支撑机构的作用能沿直线垂直偏离。驱动机构驱动传动部件的垂直起降机构，调动支撑机构沿垂直偏压作直线运动。当管道材料较轻时，可将有余的垂直起落机谈判支持机构拆下，降低了经济成本。

激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割可以理解为是边缘的分离。我们先在AutoCAD里将图形做成矢量线条的形式，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。