劳动强度小，生产。三合一送料机将料架、整平、送料三项功能集合到同一台机台上，能完全自动化完成材料上料、开卷、入料、整平、送料等所有生产工序，以前需3、4合力才能完全的入料作业，现在使用三合一送料机只需一人在电控操作台上轻松就能设定，从根本降低了劳动强度，提高了生产效率。结构紧凑，占地空间小。传统分体式冲压生产线在布局时，材料架、整平机、送料机这三种设备之间需预留很长的待料区，材料越厚，所需待料区越来，有时甚至需10米以上，这就一直影响到了客户场合的规划及空间布局，而三合一送料机将三种机型集合为一体，结构紧凑完全无需待料区，可让客户厂房空间得到大化的应用。自动送料机：指的是当冲床“自动”运行状态时，通过可搬运板材或卷料的机器设备，使用气压或者电机来驱动机械传动。

自动化设备除了包含冲压生产线所需的材料架、整平机、送料机、收料机这些基本组线设备之外，还有一些配套辅助安全保护装置，而这里面用的多的则是送料机误送检知器。

送料机搭配冲床实际使用时，若调试不当（送料高度、压料滚筒压料力度、送料放松时间）、材料表面有油等情况下，会出现送料送多送少、材料偏斜的现象，这种现象出现后在连续冲压时，很难时间的发现，终致使冲压成品精度不够，而且很多时候第二次冲压会挤压到前次冲制成型的成品，出现大规模的产品报废现象，不仅会使得加工成本极大的增加，而且误冲极容易导致模具的损坏，使得需另外进行修模，严重影响到冲压生产的进行。轴承损坏首先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。

送料机压料臂部分：当材料放置在料架上后，务必下压压料臂，并尽量保持压料臂自动状态，保持自动保压功能，然后在拆除材料包装扎带。2:三合一送料机整平部分：当材料比较厚时，且具有一定宽度后，请调大空气压力，以使整平效果更佳。3:三合一送料机料架部分：上料时，请尽量保持材料中心线与机架中心即模具中心线一致，以免导致偏料现象。4:入料进料臂压料臂：进料压料臂有触摸屏内控制，控制好进料压料臂是保证材料顺畅进入机头的关键。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。请务必熟悉其操作流程。