东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年，是一家***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高。

 （1）分散性好  色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。    （2）使用方便  由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。     （3）有助于减少塑料制品的色差  色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。    （4）劳动条件较好  采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。    （5）调换颜色十分方便  采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

    黑色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，黑色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。　　

利用干粉或色母粒等方法着色塑料制品时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。

变色可能由下述方面原因引起：

(1)高温成型时，基体树脂的氧化降解引起;

(2)由于塑料制品的某些组分，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致;

(3)由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。我们通过剖析这些因素引起色变之机理，为诸多塑料制品厂家提供参考，以便正确选择原材料，从而生产出合格的塑料制品。

    色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。

耐酸碱性

着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

抗静电母粒的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。蜡在色母粒生产中的影响蜡的使用范围非常遍及，有无纺布公用蜡，木塑公用蜡，另有汽车上光蜡，另有油墨油漆公用蜡，畴前面蜡的化学性子中咱们领会到，蜡仍是可以被利用在颜料中的，下面小编就为大家说说聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。色母粒不仅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观，据介绍，该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，保证在使用中产生良好的作用。

 黑色母粒广泛应用于注塑行业，塑料制品是大家日常生活中随处可见的。大部分塑料制品的使用寿命都比较长，颜色在长时间里也不会发生太大变化，这是由于黑色母粒添加了防老化剂。