色母粒在我国等发展中***使用的比例与发达***相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达***塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的快速发展。

色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。

（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率；

（2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量；

（3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层；

（4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均；

（5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点；

（6）选料选择：尽量不选择含有BHT类剂的原料，因为受阻酚类剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡***）；

（7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。

黑***母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且肮脏的混合物，它布满了尘土、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处置办法，不然它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们遍及选择在一个树脂载体上，也即是黑***母粒，结束碳黑的预色散。

　色母粒是不是与色母粉样呢?当然不是.现在我们就来看下色母粒与色母粉的区别吧.

　　色母是色粉和树脂做出的粒状物,还包括些加工助剂和填料,比较好用,不用配色,干净,成本高点但是率高.

　　而色母粉应该就是色粉,就是配好的颜料和些助剂混在起的粉状物,价格低点,但有粉尘,颜色波动较大,没有色母稳定..