色母粒是一种比较新型的材料，它主要应用在塑胶行业中，由于一种新型的黑色母具有很好的使用性能以及功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值，黑色母的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

聚合物在加工和使用时都要接触空气中的氧气，在受热时，加速氧化降解。

聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理，有自动催化行为，可分为引发、增长、终止三步反应。

氢过氧化基团引起的链的断裂导致分子量降低，其均裂的主产物为醇、醛、酮，后氧化成羧酸。羧酸对金属催化氧化起着主要作用。

2.塑料成型加工时，着色剂因不耐高温而发生分解褪色变色

用于塑料着色的颜料或染料均存在耐温极限，达到这一极限温度，颜料或染料将发生化学变化，生成各种较低分子量化合物，其反应式均较复杂;不同的颜料存在不同的反应及产物，通过失重等分析方法可以检测不同颜料的耐温性

色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，后导致制品开裂。解决的方法。着色剂的耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以改善色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。

白色母粒具有色泽明亮，鲜艳夺目、着色强度高、分散性好，浓度高，白度好，遮盖力强，耐迁移性和耐热性好等特点， 被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、 汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母能够用吹膜，不同的加工工艺对黑色母的请求是不一样的，在挑选黑色母的时分，要向供应商免费的索要一些样品，停止打板做实验，这样就比较的准确。

按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）

这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

1. 色母未经认真试色，颜料过少或过多

2. 使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3. 色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4. 机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。

处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。