目前，我国色母粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒，北京化工大学在国内先开展了色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外***技术，使得中国色母粒行业有了长足的进步。

色母着色与造粒着色相比具有以下优点：

1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺简化。

3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有jue对的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母能够用吹膜，不同的加工工艺对黑色母的请求是不一样的，在挑选黑色母的时分，要向供应商免费的索要一些样品，停止打板做实验，这样就比较的准确。

按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）

这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

1. 色母未经认真试色，颜料过少或过多

2. 使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3. 色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4. 机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。

处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

    色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。

耐酸碱性

着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。