决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。

功能母粒的作用：    降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。    增亮母粒，增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙a基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。    增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。     功能母粒吸湿消泡母粒。吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。     阻燃母粒，阻燃母粒主要用于阻燃改性场合，功能母粒发泡母粒发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。

为什么要使用色母？ 使用色母具有以下优点：

 1.使颜料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

 2.保证制品颜色的稳定

 3.有利于保持颜料的化学稳定性 

 4.保护操作人员的健康

 5.保持环境的洁净，不沾污器皿：

 6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料

色母粒是一种新型高分子材料着色剂。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

所以在得到更多的产品和材料的色母粒厂的发展趋势中，都是会得到新的技术的引用中。也是会得到更多的步骤的进行。那么在进行着各种类型的产品的使用过程中，都是会进行着不同的工序的实施趋势。

我司生产的色母粒,主要用于注塑、吹膜、挤塑、拉丝等工艺。参考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗静电。

②适量添加能均衡或消除塑料加工时的内应力，提高生产效率。

③工艺适应性强，操作简单，无须改变原来的生产工艺，直接按比例添加即可。

④产品符合RoHS，SGS认证。包装采用防水纸袋，25kg/包。

⑤储藏场所应保持整洁、通风、干燥；在搬运过程中应避免包装破损，防雨淋、防潮、防火等

理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。的白色母粒主要具有以下几个特性：

水份含量

白色母粒中的水分含量对于母粒的性能也起重要的影响，一般水分含量要控制1500ppm以下，要求严格的要在600ppm以下，在注塑工艺中，一般在生产前都会对原材料进行干燥，而在薄膜生产中，客户买来都是和载体预混后直接使用，如果功能母粒的水分含量高，严重的直接会导致破膜，也有会在薄膜上形成小气泡，“晶点”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等。

在进行着各种色母粒的使用过程中的，都是会得到不痛的产品的实用性，来维护着各种发展趋势。得到不同的工序化操作过程。由于色母粒采用了FormulaXPET技术，该产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。   那么，在进行着色母粒生产中，可以从哪些方面来进行着各种产品的有效使用过程呢？在进行着精细化的生产过程中，都是会根据着更多的处理工序化，来进行着色母粒的生产过程，而色母粒的好的产品的判定，就是需要有着更好的发展过程。