全自动给袋式真***装机就是完全不需要使用人工，依靠设备自动进行上料，自动计量灌装，自动给袋，自动真***装的一种全自动真***装机。这款全自动包装机，很好的解决的行业中自动化程度低，包装效率低的问题。包装效率每小时2000-2600袋。设备通过更换不同的上料系统，可以对液体，膏体，粉末，块状等不同的物料进行自动定量真***装，配备自动上料机后可以对块状物料边称量边真***装。包装袋类型有自立袋(带拉链与不带拉链)、平面袋(三边封、四边封、手提袋、拉链袋)、纸袋等复合袋。

诸城市广元给袋式包装机

给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。2、投料方式的选择给袋式真***装机更换投料方式较麻烦，一般不建议厂家一台主机配备多种投料设备，所以在选购设备时要确定好自己的产品，例如颗粒状的产品像大米、干果就会选择电子多头秤投料。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机

给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，包装全过程无需人工作业，有效的为贵公司提高了生产效率，节约了人工费用及管理费用，大幅降低了成本。本发明结构简单、紧凑，体积小，可靠性好，能够避免包装袋在送袋过程中发生歪斜或不平整，确保了后续取袋操作能够准确实现，消除了误操作的弊病。

自动上料称重包装机

自动上料称重包装机

自动上料称重包装机技术参数：

计量方式称重式（工业电子秤）

　　喂料方式三振动器、二级给料

　　称重范围1～10千克（连续可调）

　　包装规格1～10千克（分辨率1克）

　　单袋误差≤±8克

　　包装速度18～8袋/分钟

　　电 源220V /50Hz

　　整机功率350瓦

　　气 压无

　　用 气 量无

　　材 质与物料接触部分为不锈钢# 304

　　整机重量290千克

　　整机体积24000×1050×2230（mm）

6S全自动给袋式真***装机

【1】制系统：采用西门子SIEMENS编程控 制器;西门子SIEMENS 10英寸彩色触摸屏;选用台达变频驱动系统;施耐德Schneider及欧姆龙OMRON电器;日本S MC电磁气动系统等国内外配置。

【2】气动随速补偿系统(QSC)：该系统为我公司系统，该系统解决了气动系统的问题，使气缸的动作配合机械动作，可根据实际运行的速度，即时自动调整补偿角度，使给袋机突破了气动系统对运行速度，稳定生产速度可达60包/分钟，做到了省时。

【3】齿轮及凸轮传动：本机主传动全部采用齿轮传动和凸轮传动，工作表面全部进行了热处理，大大提高传动系统的寿命及整机运行的稳定性。重要凸轮采用槽式凸轮方式，取消复位弹簧，再也不用担心弹簧断裂对设备造成的损坏。

【4】机械爪自锁结构：机械爪自锁结构，完全颠覆以往弹簧提供夹持力的方式，完全取消夹袋弹簧，大幅降低开爪力量，降低机械磨损，提高使用寿命。关键问题在于能够提供超高的夹持力，见过拽不掉的袋子吗?我们就可以做到。

【5】机械传动柔性系统。所有机械硬点的地方全部做了柔性缓冲，使整机运行非常平稳，有效保护各零部件的使用寿命。

【6】拆分式机身：拆分式、全加工的机体，架台内部的摇臂和支撑座等，全部采用不锈钢304材质，做到终身保修。

【7】自动检测功能：能自动检测袋盒中是否有袋，自动检测袋子是否打开并决定是否计量投料，自动检测袋子中是否有物料而决定是否封口。

【8】空袋回收系统：没有打开的袋子、放倒了袋子、没有投料的袋子等是不会封口的，它们将会在后一个工位被集中回收，可以二次利用。

【9】上袋单凸轮系统：取袋上袋单个凸轮的传动系统，回程间歇设计思路，有效解决上袋的结构简化和稳定性问题。

【10】真空部分全轨道、三加一模式，开合盖轨道，开合夹轨道，封口轨道及核心气路机械密封阀芯，完全取消了所有气缸及各种磁性开关、光电开关、电磁阀等，大大提高设备稳定性和使用寿命。

【11】分离浮动式加热条安装方式，加热条智能温控系统，可以大幅度提升加热条使用寿命及长时间保持封口质量，保持封口的稳定性，大幅降低次品率。

【12】可水冲洗：除电控箱及上袋盒部分外，表面部分可以水冲洗，大量节约打扫卫生的时间和难度。护罩系统，包括电控箱都可以随意打开，既保证防水性能，又兼顾方便维护、***和维修。