皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

     皮带输送机的驱动装置；是由电机、减速器、液粘软启动，制动器、逆止器，高速轴联轴器，低速轴联轴器组成成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基 上。输送设备的电动机是采用矿用隔爆型三相异步电动机，并能够在满负荷、电压变化在正负百分之五额定电压、频率变化在正负百分之一额定频率条件下无故障运 行。用于采区巷道的皮带输送机，若功率相同，可以进行选用与工作面相同的电机，以便于维护和更换。而输送带跑偏的原因可能是皮带接头揍合得不正确，头、尾轮、托滚、增面轮等安装得不正，托滚缺的或不转的过多，ＰＶＣ输送带下面积尘托住了皮带，头、尾轮、增蕊输、耗滚挂泥过多等。

   为确保皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。

    皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送JOl,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护***，使其处于良好的技术状态，才能确保设备安全运行。