皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。生产中由于各种原因，输送带会脱离中心线而偏向一侧，按输送带使用规范规定，若输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，则认为输送带跑偏。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

    皮带输送机流水线支承滚珠轴承的焊接导向滚筒的联接情况，当滚筒要从输送散粒物料或碎块物料中检出偶然落下的金属物品时，有时踌敛或钢滚筒都连接有电磁铁，则金属物品就仍被保留在贴紧皮带的某一包角上，那时该物料即自此处卸出去。滚筒应宽于皮带，否则皮带将会从滚筒滑脱。二、目前皮带流水线还不能转弯，只能沿直线安装，特殊制造的转弯机，尚未普及，载重量也不能超过200ＫＧ。按照苏联钢桥标准，滚筒的宽度根据皮带宽度而定，通常是：

    滚筒=皮带+（50~100）公厘。

  驱动滚筒和原动机间的传动装置对齿轮传动装置。马达是用弹性联轴节或经过附加的皮带传动装置而与驱动相接。为了增加驱动滚筒的圆周力起见，可以增加皮带与驱动滚筒间的附着力，或者增加皮带的包角。皮带输送机运行时皮带跑偏是***常见的故障：调整驱动滚筒与改向滚筒位置。附着力的增大是用这样的方法来达到：把滚筒的轮缘用木造成或特别镶以皮革或镶以橡皮。包角的增大是用这样的方法来达到：在皮带的从动公支上装设导向滚筒，或使皮带绕过两滚筒，从而滚筒是从一个驱动装置运转的。

    皮带输送机转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，当两条皮带机在水平面的投影互相垂直时影响更大。转载点处上下两条皮带机的相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带侧向冲击越大，使皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转，以提高齿面啮合面积。在设计过程中尽可能地加大两条皮带机的相对高度，认真考虑受空间限制移动散料运输机的上下漏斗，导料槽等部件的形式与尺寸。为减少或避免皮带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。