工业铝型材含义 英文名，Aluminium Profile System ，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

为了提高导轨铝型材的质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。既然涉及到一项技术操作，就有所谓的质量，同样，封孔的质量就会影响导轨铝型材表面氧化膜的质量，进而影响日后铝型材在使用过程中的质量。那么，如何才能保证导轨铝型材的封孔质量呢？如通你把这种门安装在客厅或者卧室，不用担心家人睡觉的时候不敢推拉它，担心有响动吵到人。以下几点是你可以做的：

1、配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子等，这些离子都会影响膜层质量。

2、每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。

3、定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。

4、根据膜层厚度来确定封闭处理时间。

5、封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。

6、要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，还有氧化等，遇到问题要考虑。

7、定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色为不合格，微量上色为合格。

导轨铝型材生产的过程中，每个不同处理环节的质量都必须得到足够的保证，否则我们就无法生产出高质量的铝型材产品。

       空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。同时是上海金气气动液压控制有限公司山东***，上海元隆气动元件有限公司山东***，江苏大丰振东空压机有限公司山东***。为了使铝进入模具型腔，

　　 在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。

    一种铝合金门窗角部连接方法及角码和铆接具本技术涉及一种铝合金门窗角部连接方法及角码和铆接具，是一种使用角码连接件将铝合金框架门窗角部连接的方法及角码和铆接具。

    本技术在相互垂直的角码的两个外面各形成两道凹槽，将角码的两个外面及其凹槽中涂抹粘接剂并在凹槽中装满粘接剂，同时在准备垂直对接的两个铝合金框架的对接面上涂抹粘接剂，将角码的***分别插入两铝合金框架中，分别使用双铆接具对两条铝合金框架在角码两道凹槽的位置进行挤压或冲击，使该处的铝合金框架表面凹陷压入凹槽中。3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

    由于产生两个铆接点，较传统方法增加1倍，大大增强了铝合金门窗角部的连接强度，而加工工艺与传统的工艺没有差别，加工时间也没有增加。