定制滚筒输送线请请确认以下技术参数：

1、输送物体的长度、宽度和高度；

2、每一输送单元的重量；

3、输送物的底部状况；

4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，***的影响等）；

5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

滚筒输送机结构形式：

    驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，布置形式分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300， 400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。外壳内绝dui不得有研磨（Sic,AI204等），型砂，切屑等。

伸缩型辊筒输送机：

  伸缩式滚筒是利用可伸缩的组件做机架的输送机，机体可自由变向，改变任意角度，支腿高度可以调节，下部设有脚轮可以移动，并可按需要形成直段和圆弧段，适用于需要灵活布置的移动式无动力输送机，脚轮可带刹车，伸长长度可限位，转动件有单排辊筒，双排辊筒和福来轮。作为单台至少二个单元，以一组网片为一单元。以免工作中发生走动，有多台输送机平行功课时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

滚筒静不平衡对皮带输送线性能的影响

    滚筒是皮带输送线的主要转动部件，材料***不均匀、零件外形误差、加工误差、装配误差以及结构形状局部不对称等原因，都会引起滚筒质点对其轴线分布不均匀，造成旋转中的滚筒主惯性轴与旋转轴线不重合，产生不平衡离心力即静不平衡。尤其是重型或高转速的滚筒，即使具有很小的偏心距(滚筒转动部分的轴线对旋转轴线的偏心量)，也会引起非常大的不平衡离心力，直接对轴或轴承座产生磨损，且由于受力不均，易使及其产生振动，使皮带输送线运行平稳性差，缩短输送机的使用寿命。所以，滚筒的这种不平衡离心力原则上是越小越好，实际生产过程中必须加以控制，使其在允许范围之内。选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。

输送机物料输送设备常见问题：

 物流输送设备，具有运送间隔长，运量大、接连输送等优点，并且运转牢靠，易于完成自动化和集中化操控。现今社会，关于物流输送设备的应用也是非常的广泛，下面文章小编和大家讲解一下物流输送设备的常见问题。

 1：物流输送设备的撒料转发点处撒料主要在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙摆损坏，倒料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。要在操控运送才能上加强对物流输送设备的保养。

 2：凹段皮带悬空时的撒料，当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此刻皮带成槽状况发作改变，由于皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽脚变小，使有些物料撒出来。因而，在物流输送设备的阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上，为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就对比简单撒料。所以，平常应勤给流水线滚筒轴头、流水线滚筒加注光滑油，以避免机件磨损流水线滚筒的正常运用，保证打印质量。

 3：物流输送设备跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料，是由于皮带在运转时两个边际高度发生了改变，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。