带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，具有以下优点与好处：

1．可靠性强

　　带式输送机的可靠性已为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶的装卸散状物料等，都获得了广泛的应用。

2．安全性高

带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。

3．费用低

 带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是di的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。

为什么流水线皮带会跑偏？

　　皮带跑偏是皮带流水线在运行时常见的故障，也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。是由电机、减速器、液粘软启动，制动器、逆止器，高速轴联轴器，低速轴联轴器组成成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。

　　导致皮带跑偏的现象原因很多，只有仔细观察、积累经验，才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。常见的原因及纠正措施如下：

一、因为安装误差引起的皮带跑偏。

皮带流水线安装质量的好坏对皮带跑偏的影响da，由安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。安装误差主要有以下两点。

a.输送皮带接头不平直

　　如果皮带在切割及接着制作过程中接着出现不平直，将会造成皮带两边张力不均匀，皮带始终从张紧大的一侧秘史张紧小的一侧跑偏。针对这种情况，可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置及平衡皮带的张紧力来消除，调整无效时无须重接皮带接头。可采取更换输送皮带。生产形式不种也采用不同性质的流水线，流水线有皮带流水线、滚筒流水线、装配流水线、板链流水线、倍速链流水线、小车流水线等等。

b.机架歪斜

　　机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且很难调整。

皮带流水线的主要零部件-----制动器、逆止器：

　　对上运输送机，为防止有载状态停车时输送带逆行，输送机上设有逆止器或制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。有的输送系统要求各机根据工艺流程需要，在有载时进行流程切换。为此，设有卸料小车、旋转溜槽和切换挡板。在控制上，由***控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转、顺序延停机和故障紧急停机。为维修调整方便，在机倒没有操作箱，箱内设有“联动一单机”转换开关。带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，具有以下优点与好处：1．输送物料种类广泛输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以***xiao的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。当转入“单机”状态时，可由操作人员对单机直接起动。

输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：

  (1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；

  (2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；

  (3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；

  (4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，

通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转；

  (5)顶输送带跑偏严重时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再严重时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故；

  (6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，具有以下优点与好处：1．输送线路的适应性强带式输送机可以适应坡度为30％～35％的地形，而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地形的坡度为6％～8％。