皮带输送机流水线也有采用附加压紧带的装置，压紧带把工作的皮带压紧在滚筒上。后一种装置，当皮带的从动分支任意拉紧时，就可能传递任意圆周力，同时驱动装置的工作无任何震动。为使装置减轻重量和结构紧凑起见，宜采用其内部安装有电动机和传动装置的主动滚筒。为了减少绕过滚筒的橡胶皮带的磨损，推荐采取较大直紧的滚筒。皮带流水线的主要零部件：三、输送带输送带作为物料的承载件和牵引件。但这样却增加了重量并扩大了装置的外扩廓尺寸。

传送带流水线的设计与参考因素有哪些？

　　传送带流水线属于皮带流水线，进行皮带设计时，需要下列数据要项，以保证设计的正确合理性。

１、传送带长度以米为单，通常指中心距。

２、带宽以毫米为单位，如属未知项，可参见－传送带容载量。

３、带速以米/秒　或　m/s。

４、负荷峰值以t/h 或　吨/班计，应考虑将来传送系统的负荷增量。

５、所传送物料的各类和比重。

６、环境温度和传送物料的温度。

７、其他能影响传送带表面覆层的环境因素。

输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：

  (1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；

  (2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；

  (3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；

  (4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，

通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转；

  (5)顶输送带跑偏严重时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再严重时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故；

  (6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。