影响输送设备输送量的因素：

 　输送物料的性质决定一该物料是否适合选用输送设备.在大多数情况下用户只是知道需要的选用的输送设备,但不清楚到底是否适合该物料进行输送.如果选取不当会造成设备的输送效果不好.对于一些粘性较大的物料就不适合选用,物料容易沾在输送轴及螺旋叶片上,在输送过程中还容易结团.所以在选用输送设备时需要了解该物料是干粉状还颗粒状,如颗粒状物料的大颗粒状有多大,粉装物料需要了解是干粉还是带有一定的水分等,比重多大等.物料实际的运动轨迹是既有纵向速度又有横向速度的不仅仅简单的取决于螺旋转速,还与物料的湿度、粒度、黏滞性、流动性以及填充量、压力变化等因素密切相关.在实际工业生产中,这些因素常常随着时间、工况不同而变化,因此造成物料纵向流速与螺旋转速不可能长时间保持恒定的同步关系,即在同一个螺旋转速状态下,物料的实际流速有时是不相同的,这些因素都是直接影响了设备的输送量.

动力滚筒输送机【工作原理】

   动力滚筒输送机主要是借助马达减速机来驱动滚筒一端的链轮，促使物料输送平稳，其相对高度较高，并通过配置变频调速来调整速度。此输送机产品适用于各类箱体的输送，节省大量的人力、物力，方便快速，提高作业效率。

动力滚筒输送机【产品特点】

     1.动力滚筒输送机运行平稳安全，可节约能源，适用于各种食品生产运输线。

     2.动力滚筒输送机输送方式多种多样，也可根据实际需求来选择滚筒，从而使整个输送设备输送更有保障。

     3.动力滚筒输送机桔构设计简单，生产作业性能安全可靠，且制造/维修安装也十分方便，此外又具有率、低噪音性能。

     4.动力滚筒输送机具有过载能力强、耐冲击等特性，适用于起重频繁和反向运转等物料输送。

动力滚筒输送机部件润滑知识:

    动力滚筒输送机是生产过程中常用的输送机械设备，为了不影响到生产，日常的维护***工作是必不可少的，动力滚筒输送机的***主要是注重输送机各部件的润滑、清洁，在动力滚筒输送机部件润滑上需注意的事项：

     1、动力滚筒输送机定期给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动bu队年加注机油润滑，每班一次，必须做到日复一日。

     2、动力滚筒输送机传动带是工作中容易磨损的设备，对动力滚筒输送机加注润滑油时请注意不要将油滴在传动带上，以防造成打滑或是皮带过早损坏。

     3、动力滚筒输送机减速器严禁无油运转，首运转300小时后，要进行清洗机械的内部换上新油，其后的每工作2500小时换油。

   滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处***。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。其余各层焊缝的施焊可将焊枪或埋弧焊机头固定在滚筒焊缝上方水平位置，利用滚筒转动实现焊接自动化。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。