皮带输送机又名：“皮带流水线”，其中主要的配件之一输送带，它的接法有两种：硫化法和卡子连接。皮带输送机转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，当两条皮带机在水平面的投影互相垂直时影响更大。采用硫化法时，皮带输送机输送带采用硫化接法时，其接头强度可达胶带本身强度的85～90％；采用卡子连接时，其接头强度降低到60"-'65％，故一般建议采用硫化法。

  皮带输送机输送带的热硫化胶接法，是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度裁剖成对称阶梯式，涂以胶浆，使其粘着，然后，在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，获得较佳的粘着强度。

    皮带输送机输送设备的联轴器应弹性好，强，可靠性、安全性高、承载能力高、寿命更长。联轴器以蛇形弹簧为弹性元件，既有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能 力。先用起重滑翰拉紧皮带(宽800毫米的6层布皮带用3吨起重滑输，宽度超过l米的8层布以上的皮带可用5吨起重滑翰)。又有极大地提高了联轴器传递扭矩，适用于有严重冲击载荷的大功率传动系统。联轴器的额定能力不低于所传递扭矩的1.5倍。联轴器允许转速高，在轴向、 径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩大，有较好的补偿综合位移的能力，便于快速拆装维修，安装及拆卸时无须移动电机和工作机。联轴器应该具有着很长的 使用寿命，维护***间隔时间长等特点。

　皮带流水线又名“皮带输送机”“带式输送机”“传送带”等，根据驱动原理，我们可以将现有驱动方式分为四大类别：

　单滚筒驱动:

　 就是用一个传动滚筒楷动胶带运动。此法又分机头传动及机尾传动两种方式。它可以正反转。但此法包角有限，将使胶带张力增大，而增加传动滚筒载荷，故一般只适用于短距离、小运量运输。多为移动式皮带输送机所采用。

为什么流水线皮带会跑偏？

　　皮带跑偏是皮带流水线在运行时常见的故障，也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。

　　导致皮带跑偏的现象原因很多，只有仔细观察、积累经验，才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。常见的原因及纠正措施如下：

一、因为安装误差引起的皮带跑偏。

皮带流水线安装质量的好坏对皮带跑偏的影响da，由安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。安装误差主要有以下两点。

a.输送皮带接头不平直

　　如果皮带在切割及接着制作过程中接着出现不平直，将会造成皮带两边张力不均匀，皮带始终从张紧大的一侧秘史张紧小的一侧跑偏。皮带输送机的驱动装置它由电动机，液力偶合器，减速器及制动轮，传动滚筒组成。针对这种情况，可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置及平衡皮带的张紧力来消除，调整无效时无须重接皮带接头。可采取更换输送皮带。

b.机架歪斜

　　机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且很难调整。