工业铝型材安装加工三步骤：

 1、  锯切

为使铝型材锯切表面光洁度高，刺，不需二次加工。建议使用高质量的铝型材切割机，并配以100齿以上的硬质合金铝型材圆锯片。

2、  钻孔

在安装连接前，根据铝型材的不同尺寸，必须在一***置钻安装工艺孔（钻孔中心离型材端面的尺寸L，及钻孔大小φ）

3、  攻丝牙

在需要连接的铝型材端面中心孔处，根据所选用的安装螺钉的尺寸攻丝牙。（螺纹孔尺寸M，螺纹孔深度H）

欲在铝型材底端安装蹄脚、脚轮等，必须在其端面中心孔处攻丝牙，丝牙尺寸要与蹄脚、脚轮的螺纹尺寸相符。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。它的框架特性具有以下4点：

　　1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。

　　2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。

　　3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。

　　4、可扩充性强：独特的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。

    铝型材是以铝为主要成份的合金材料，铝合金型材分多种不同牌号，以各自不同的性质被应用在不同行业领域。

    铝型材特性是：硬度高、承重性能强，表面氧化处理后使用寿命长、美观，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

    工业铝型材早在一些西方发达***被高度应用于工业生产，19世纪末被引入中国市场，初在国内应用的多为外资企业，用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……

　如果铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，锭坯温度蕞好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法：（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快。6063合金型材的出模温度不得超过500℃，6005合金的蕞高出口温度为512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。