皮带输送机又名：“皮带流水线”，其中主要的配件之一输送带，它的接法有两种：硫化法和卡子连接。采用硫化法时，皮带输送机输送带采用硫化接法时，其接头强度可达胶带本身强度的85～90％；皮带松驰引起的跑偏调整好皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永jiu变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松驰，引起皮带跑偏。采用卡子连接时，其接头强度降低到60"-'65％，故一般建议采用硫化法。

  皮带输送机输送带的热硫化胶接法，是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度裁剖成对称阶梯式，涂以胶浆，使其粘着，然后，在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，获得较佳的粘着强度。

　带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后，所需要确定的是驱动装置、拉紧装置和制动器的位置。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式，这些布置形式适用于通常的输送机系统。换句话说，它们只适合于某些特定的场合。当然也有其他的布置形式适合于特定地点的特定输送机。例如：通常的上运输送机的驱动装置都是将驱动装置布置在头部，而在某些特例中，也有将驱动装置布置在尾部的情况。在带式输送机设计时，没有必要一定采用典型布置的形式，而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。先用起重滑翰拉紧皮带(宽800毫米的6层布皮带用3吨起重滑输，宽度超过l米的8层布以上的皮带可用5吨起重滑翰)。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则：

   (1)输送带所受张力xiao。

   (2)满足驱动力传动要求。

   (3)满足制动力要求(必要时加设逆止器)。

   (4)通过静力或动力学分析来确定。

皮带流水线输送带在尾部跑偏怎么办？

    可以调整换向滚筒，调整方向见输送带松紧也调整换向辊筒和拉紧装置。

    调整上下托辊，当调节一组仍不足以纠正时，可连续调整几组托辊，但每组托辊轴线的角度不宜过大。

    上述矫正应在空载和满载时反复进行，并使传送带至托辊边缘留有0.05B（B为宽度）余量为佳。

    若上述轿正不足以消除跑偏则应检查：

    1.输送带夹头是否平整。

    2.机架是否倾斜。

    3.给料方向是否合适。

    4.导料槽两侧橡胶板压力是否均匀。

    调整输送带的预拉力，是输送机在满载启动及运行过程中输送带与驱动滚筒之间不产生打滑。并且是输送带在托辊件下垂小于托辊间距2.5%调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使输送带之间不产生过大的摩擦力。