铝型材分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较脆硬，只能翻砂铸造产品；熟铝是98%以上的铝，性质柔软，可压延或冲轧多种器皿。

　　劣质的铝型材特征：1、化学成分不合格，在产品中掺杂大量的杂铝、废铝的铝型材成本大大减低了，但是会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　2、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。其表面被现代化的工艺经过氧化之后，外观漂亮，不易脏，沾染上油污以后清洗方便。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

　　4、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　不合格的铝型材，使用时会因为空气、雨水、阳光等影响，导致铝型材变形，甚至造成玻璃、脱落等现象。

      众所周知，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中极易产生纵向或者横向的划痕。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的；工业铝型材转角处出现的凸起划痕, 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有可能是在装料、 搬运中产生的。其实，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该极力去避免它。而它的制作流程一般需要经过以下几步：一、检验型材表面质量及尺寸规格。

   1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

   2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，模具设计时应注意圆角半径。

   3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。

   4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

     我们在生产工业铝型材时，有时会发现型材有波浪、弯曲、扭曲的缺陷，而这种缺陷多是由于金属流动不均匀造成的。其主要可以分为一下几种情况：铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；3、铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精擦洗，再用清水洗净。铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；导路不合适或未安装导路；润滑不合适。

那么，我们又该如何解决这个问题呢？

1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

3、合理设计铝挤压模具结构；

4、配置合适的导路；

5、合理润滑；

6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

现在常用的铝型材之断桥铝

 铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。它可以加工成各种形态的金色、彩色、黑色等光亮的多种系列铝型材产品。而现在比较常见也是使用比较多的铝型材就是断桥铝。

   断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。而且它具有保温隔热性好；防水功能强；防结露、结霜；防蚊虫纱窗设计；防风沙、抗风压等特点。

   除此之外，它还具有以下几个性能优势：1、免去维护的麻烦：铝塑复合型材不易受酸碱侵蚀，使用断桥铝门窗不会变黄褪色，几乎不必***。而且具有很好的密封性能，真正做到了冬暖夏凉。2、防撬防盗性能好：铝塑复合窗配置装饰锁及优良的五金配件，使行窃亦难以下手。公司主要经营：台湾捷豹螺杆、活塞空压机、台湾亚德客气源处理元件、控制元件、执行元件、辅件。3、耐冲击：由于铝塑复合型材外表面为铝合金材料，硬度，刚性好，因此它比塑钢窗型材的耐冲击性强大得多。