输送线PU滚筒在企业生产作业进行物料输送时，具有较高的耐磨性能，在工作环境温度比较低时能够耐寒，并且在透气性、耐老化的性能方面也比较优异。输送线PU滚筒由于只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。输送线PU滚筒所使用的聚二醇种类相当多，工业上常用的有两大类：聚酯聚二醇及聚醚聚二醇。输送线PU滚筒材质的PU材料，全称为POLYURETHANE，简称PU，也就是化学中所称为的聚氨基甲酸酯，通常被称为“聚氨酯”。

  当设计分瓶螺杆的中间断螺旋线时，可以参照设计圆柱凸轮的曲线模式。分瓶螺杆与圆柱凸轮具有结构等效性，滚子在圆柱凸轮内的运动，可视为玻璃瓶子在分瓶螺杆内的运动，圆柱凸轮等效于分瓶螺杆。所不同的是圆柱凸轮的螺旋线多数是闭合的，而分瓶螺杆的螺旋线则全部都是非闭合型的。但两者之间并不矛盾，只是闭合型的圆柱凸轮的螺旋线在空间上的方向是相反的，滚子沿凸轮轴线运动既有向前的时候，也有相反运动的时候，终从动体还会回到出发点，整条曲线是闭合的。非闭合型的圆柱凸轮的螺旋线在空间上的方向是一致的，正如制药机械上常用的圆柱凸轮分度装置一样。所以我们可以将凸轮的设计方法应用到分瓶螺杆的设计中去。但是,强度裕度较大,而且变形量很小，由此可见，安全系数取的较大，应当进行优化修改，以达到既满足强度要求又节省材料的目的。分瓶螺杆的寿命延长很多，因为成排的瓶子在平顶输送链上瓶子的运动速度要比分瓶螺杆进口的螺旋线旋转速度要快，受到分瓶螺杆的限制瓶子与平顶输送链产生摩擦。由摩擦获得的较大向前推力，会通过螺杆初段的与瓶子直径相等的等螺距，将力量分散在分瓶螺杆初段的螺旋线上，接瓶顺利较小的减轻了冲击。

   滚筒输送机结构简单，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

　　定制滚筒输送机请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；　　2、每一输送单元的重量；　　3、输送物的底部状况；　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，***的影响等）；　　5、输送机属于无动力式或电机带动式。

    滚筒是滚筒输送机的重要驱动和承载构件。滚筒的驱动方式多种多样，为了避免老式滚筒输送机的庞大的驱动系统，现代滚筒输送机大量采用了链条式驱动滚筒，电动滚筒，平皮带驱动滚筒，v型皮带传动滚筒等等。各种不同的驱动滚筒的构造原理和机械性能存在较大的差异。另外在制作生产托辊时，如果增加托辊管壁的厚度，以此提高托辊的耐磨寿命的方法，不但密封问题没有解决，而且还增大了尼龙托辊的转动惯量，而且输送带轴承被卡死，使得输送带的适用寿命缩短，还会造成能源严重的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。