皮带输送机是由于其输送量大、维修方便 、成本低、通用性强等优点，被广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，对国民经济的发展有着重要作用。皮带输送机的整机应该包括以下零件皮带、托 辊组、滚筒组、驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）；调整输送带的预拉力，是输送机在满载启动及运行过程中输送带与驱动滚筒之间不产生打滑。盘式制动器、逆止器、拉紧装置、导料槽、皮带清扫器、中间架、支腿、滚筒支 架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件。现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂。在进行安装和调式及运转期所需的全部易耗品、易损件。设备安 装、维修、检验及操作作用工具、仪器、调试用仪器仪表结构。

流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；‘2．灵活的装卸料带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

   为确保皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。

    皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送JOl,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护***，使其处于良好的技术状态，才能确保设备安全运行。