皮带输送机又称：“皮带流水线” ”传送带流水线“ ”传送机“  的安装过程中首先将弹性橡黪皮带绕过雨个未端的滚筒，其中滚筒2借 本身的转动把皮带拖动，称为主动滚筒或驱动滚筒，另一滚筒称为尾筒，通常称为张紧滚筒，并安装在特别的移动小车或滑块上的。

    皮带输送机的皮带为两分支：上面为有裁的，下面为空载的。在其路裁上用许多滚筒支承着．并且装於有载分支上的滚筒是较密在空载分支上。为避免皮带的偏歪，有时在旁边设有若干侧偏滚筒，其轴的配置是垂直在皮带的平面。联轴器以蛇形弹簧为弹性元件，既有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。

流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移。一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

皮带流水线的主要零部件：

一、驱动装置有开式和闭式两种。

　　开式驱动装置由电动机通过高速联轴器(或液力偶合器)、制动器、减速器、低速睽辅糕芍馥出器糍成。 在闭式驱动装置(电动滚筒)中，电动桃、破速器均放置在滚筒空腔内。

二、滚筒分传动滚筒和改向滚筒两类。

　　传动滚筒—般采用光面滚筒，但长距离输邀挑参霈罱腔面滚筒，它是传递动力的主要部件。改向滚筒甩来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。

 流水线是指工厂里的生产产品用的生产线，又称之为“拉”。生产形式不种也采用不同性质的流水线，流水线有皮带流水线、滚筒流水线、装配流水线、板链流水线、倍速链流水线、小车流水线等等。不同性能的流水线分别起来不同的效果。如有需要请了解《流水线的生产技术》。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

    流水线上每个工人所作的工作都不同，但却是相连的，上面的工人做完了他的事就直接丢给下面的工人，而后一直这样传下去，直到这条流水线结束.做流水线要眼疾手快，不然你手中的还没做完，上面又丢些下来，到时你就手忙脚乱，全线也就乱套了，流水线上的工人配合的好，这样可以大大提高生产效率！流水线上每个工人所作的工作都不同，但却是相连的，上面的工人做完了他的事就直接丢给下面的工人，而后一直这样传下去，直到这条流水线结束。