皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

动力滚筒流水线的使用与维修？

一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转，以提高齿面啮合面积。

1)试运行检查。

   a．检查接线盒内接线是否正确可靠。

　b．检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2／3的高度。

　c．用手拨动滚筒，检查运转是否灵活。

 2)试运转过程中及运转后应检验。

　a．运转是否平稳，有无周期性噪声。

　 b．轴承有无异常噪声i

   C．连接螺栓应无松动。

二、动力滚筒流水线操作规程：

　1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。

   2)定期检查滚筒内油面高度，根据损耗情况及时补充。

　3)选用润滑油，确定润滑油的使用期限。

　4)定期检查电机绝缘电阻。

   为确保皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；三、倾斜向上输送时，一般不能超过23度以上的倾角，采取措施后也还不能超过25度倾角。装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。

    皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送JOl,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护***，使其处于良好的技术状态，才能确保设备安全运行。

传输流水线：

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