在皮带流水线运行前，首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无***，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。拉紧皮带流水线的输送带用的工具有：3吨起重滑翰一个、角铁卡子两付、马蹬子8个、拉紧工具4个。在皮带线运行投入，必须进行以下操作：

    1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

    2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

    3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。

    在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后，在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带线运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定***终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12。

 皮带输送机也叫皮带流水线是由承载的输送带兼作牵引机构的连续输送设备，可以在一条输送线上，由初的供料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行一些碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除一纯粹的物料输送之外，还可以与各工业的生产流程中的工艺过程的要求相配合，并且形成有节奏的流水作业输送线。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。

    皮带输送机的主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可以参采煤工作面的推进伸长或是缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架 轻巧拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以进行多机组合成水平或是倾斜的输送系 统来进行输送物料。皮带流水线的张紧装置有两种：自动作用的(重锤式)和非目动作用的(螺旋式)。

    皮带输送机是由于其输送量大、维修方便 、成本低、通用性强等优点，被广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，对国民经济的发展有着重要作用。皮带输送机的整机应该包括以下零件皮带、托 辊组、滚筒组、驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）；盘式制动器、逆止器、拉紧装置、导料槽、皮带清扫器、中间架、支腿、滚筒支 架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件。现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂。在进行安装和调式及运转期所需的全部易耗品、易损件。设备安 装、维修、检验及操作作用工具、仪器、调试用仪器仪表结构。在控制上，由***控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转、顺序延停机和故障紧急停机。

    一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。