工业铝型材安装加工三步骤：

 1、  锯切

为使铝型材锯切表面光洁度高，刺，不需二次加工。建议使用高质量的铝型材切割机，并配以100齿以上的硬质合金铝型材圆锯片。

2、  钻孔

在安装连接前，根据铝型材的不同尺寸，必须在一***置钻安装工艺孔（钻孔中心离型材端面的尺寸L，及钻孔大小φ）

3、  攻丝牙

在需要连接的铝型材端面中心孔处，根据所选用的安装螺钉的尺寸攻丝牙。（螺纹孔尺寸M，螺纹孔深度H）

欲在铝型材底端安装蹄脚、脚轮等，必须在其端面中心孔处攻丝牙，丝牙尺寸要与蹄脚、脚轮的螺纹尺寸相符。

    我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。要判定一款铝合金门窗产品质量的优劣，必须从以下几个方面去全盘考虑：1、型材设计的合理性2、产品的气密性及水密性3、产品的玻璃、五金件及辅件的配置。

工业铝型材有哪些用途呢？

1、散热器铝型材

主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。

2、建筑用铝型材 建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材；

3、汽车零部件铝型材

主要用于汽车零部件、连接件等。

4、装裱铝型材：制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

5、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。

铝型材的模具的性能要求：

A、硬度和红硬性（热稳定性）：硬度是模具的重要指标。模具在工作中承受应力的作用下，保持形状和尺寸不会迅速发生变化。红硬性指的是模具在受热或高温下工作，能保持***和性能的稳定，具有抗软化的能力。

B、耐磨性：模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具仍能保持其形状尺寸不变，持久耐用。

C、东莞铝型材厂家分析，强度和韧性：模具在工作中承受负荷以及冲击、震动等复杂应力。要求模具应具有足够高的强度和一定的韧性。强度太高，模具易开裂；强度太低，模具容易塌陷。因此，要求强度和韧性有一个蕞佳配合，否则，会造成模具的早期失效。

D、还要考虑模具的高温强度、热疲劳、导热性及耐磨性。