空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的,不同的地方在于所使用的模具。
对于实心铝型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说,模具是由上模和下模两部分所组成,下模加工成铝型材的外形,上模则加工成空心部分形状的模芯,然后将上模模芯固定在下模的型腔内,同时上模与下模之间还设计了焊合室。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品,经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。为了使铝进入模具型腔,
在上模上还设计有分流孔,铝通过分流孔流到焊合室,铝在高温高压下重新焊合,挤出模具型孔,成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的,所以我们把空心铝型材模具叫做组合模,也有的因为阳上模有分流孔,所以就叫做分流模。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种,是世界上产品品种丰富的***之一。在众多的铝加工材品种中,涌现出一大批产品和***品牌产品,代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
工业铝型材截面设计注意事项:
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第.一,需要符合使用要求。合理安排卡槽,螺丝孔,散热结构,受力***,形状配合等等。
第二,需要适合挤压工艺。壁厚均匀,形状结构,分流孔布局,对模具使用寿命是否影响,上多少吨的机台等等。
第三,需要后加工方便。钻孔是否有台阶,薄壁盲孔是否有根条加厚等等。
第四,需要适合后处理要求。焊合线是否要避开等等。
以上都要通盘考虑,尽量降低挤压难度,要满足大批量生产时候模具都可以顺利挤压,避免样件完成了,批量的时候模具就不能出合格产品。我公司以***的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.欢迎您的到来,我们将竭诚为您服务.
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