皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。一般皮带输送机总长度较短时或双向运行时采用此方法，而皮带式输送机使用调心托辊组会影响输送带的使用寿命。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

   为确保皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。4个拉紧工具要受力均匀，不然，胶接的皮带在使用时会跑偏或接头歪斜。

    皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送JOl,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护***，使其处于良好的技术状态，才能确保设备安全运行。

    装配生产流水线如何摆放？

    这个问题，随着工业的调整发展，企业用地越来越紧张，众多企业不得不考虑到生产车间的合理布局。那么怎么样才是正确的生产流水线摆放位置？其实这和各企业的生产车间占地面积，整体规划是密不可分的。

    首先我们需要确定生产车间的实用面积是多少，比如长多长？宽多宽？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我们开始编排生产的工艺需要多少个流程才能将产品组装装配起来，每个步骤工人需要多大的位置完成，来确认流水线的长度、宽度、高度以及每个工位的承重和其他细节问题。

    第三步，我们开始核对我们的流水线是否能摆放进我们的生产车间，如果长度不能，或出现柱子档住了问题，那么我们开始可以考虑Ｕ型生产流水线　小车自动循环流水线　集成流水线　等等方案让流水线不仅能摆放在生产车间，还能有效的提高生产效率。