自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。流水线设备用途：条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。

    流水线：皮带流水线可以用来运送散料、纸箱、包装箱、包装袋等种类繁多的物料，而且具有结构简单、部件标准、输送量大，维修方便等优点，因此皮带流水线应用于各行各业。但是皮带流水线会跑偏，这是流水线在使用过程中难以避免的问题，并且会造成整条流水线瘫痪，严重影响了流水线的效率。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。皮带流水线跑偏了怎么办呢？

    皮带流水线跑偏首先调整张紧处

    皮带流水线跑偏调整的一个极为重要的的环节就是调整张紧处。此时保证改向滚筒轴中心线水平是关键。方法是调整重锤张紧处上部的两个改向滚筒，使其垂直于皮带长度方向并且垂直于重力垂线。它是把多个处理机串行连接起来，对同一数据流进行处理，每个处理机完成整个任务中的一部分。如果使用液压油缸张紧或螺旋张紧，要保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移，从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

输送带在运行中，突然打滑了，这是由什么原因造成的？打滑的原因应该有这么几个：

1、输送带的负荷过大；

2、初张力太小；

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多；

4、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够；

5、启动速度太快；

在实际的使用过程中，输送带难免会跑偏了，要是碰到这种情况，大家又会怎么分析处理呢？多分析下以下几种地方：

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度；

2、检查物料在输送带上的位置；

3、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值；

笔者要分享的就是这些了，另外，要购买输送机的话可联系我们。

    皮带输送线，对于许多人来说应该是不陌生的，所以，笔者所说的内容，大家要是有讲的不对的地方的话，还望指正。本文主要说下皮带流水线的一些优势，大家也可谈谈自己在这方面的认识。

    流水线的工作人员认为，皮带输送线的优势主要体现在以下几个方面：

    1、结构简单，这样在维护方面也会比较方便；

    2、输送能力强；

    3、整个产品能方便地实行程序化控制和自动化操作；

    4、稳定性高且噪音低；

    5、输送距离远；

    就这些了，要是大家有流水线设备这方面的需求，也可联系我们。