化学镀镍工艺能在已经活化的塑料表面，沉积一层平滑、连续、附着力好的镀层。此工艺稳定，操作温度低，成本低，适于挂镀和滚镀。建议：碱性化学镍工艺后，先闪镀铜或闪镀镍，再镀光亮酸铜。铝化学镍电镀供应

化学镀镍成本以前曾经有文章论述过，主要包括：

1.化学镍镀液所使用原材料成本；

2.前处理、后处理所需***成本；

3.房租、水、电、燃煤（或燃油）等成本；

4.人员工资及管理成本；

5.上缴税费及固定资产折旧成本。

化学镀镍处理，是利用化学镀镍液在金属表面镀上一层镀镍层，防止腐蚀性物质与金属基体之间的接触，保护金属基体，达到表面防锈的作用。镍涂层非常适合有特殊要求的应用。性能范围涵盖从耐化学性到尺寸精度和理想的滑动行为到增加的硬度等的方方面面。下面我们总结了重要的涂层特性：优异的耐腐蚀性；抗侵蚀和抗气蚀；高耐磨性。

自化学镀发现到广泛应用的几十年中，就化学镀工艺发展的速度和应用规模而言，应首推化学镀镍。特别是近十几年来，由于化学镀镍层具有的均匀性、硬度、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能，无论是其生产能力还是应用领域都在迅速增长。经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料，受到工业界的极大关注。铝化学镍电镀供应

化学镀镍迅速发展的主要原因是：

（1）      化学镀镍本身所固有的优良特性及其工艺的不断完善和提高。

（2）      化学镀镍工艺简便可行，不受复杂的生产设备限制。

化学镀镍广泛应用于航空航天、汽车、电子计算机、食品、石油化工、机械及纺织等工业生产部门，并取得了显著的经济效益。化学镀镍工业应用正处在上升阶段，预计将保持高速发展。

铝化学镍电镀供应镀层特点：

1．所得镀层为含一定数量磷的镍磷合金，其含磷量随溶液成份和操作条件的不同而在3％--14％之间变化。

2．镀层为非晶态的层状结构，进行热处理时，随着Ni3P 的结晶化，其层状结构逐渐消失，含磷量高于8％时，镀层为非磁性；含磷量低于8％时，其磁性能也与电镀镍层有很大差异。

3．抗蚀性高，特别是含磷量较高时，在许多浸蚀介质中均比电镀镍耐蚀得多。但要注意的是，对铝合金钢铁件来说，并不是说化学镀镍后就有耐蚀性方面的保障，因为化学镍对它们而言仍是阴极性的，只要有孔隙存在就会出现电化腐蚀。

4 ．硬度高，这种镀层的显微硬度约为500--600Hk ，经400℃热处理后，其硬度可达1000Hk，可用来代替硬铬。

5．易于钎焊，但熔焊性比镍镀层差。

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