保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

配料的目的是为获得化学成分稳定、机械强度高、冶金性能良好的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能，保证球团焙烧和高炉冶炼过程顺利进行，达到高产、、低耗。为此就要对不同的含铁原料、黏结剂、添加剂、燃料等进行合理地和准确地配料。

 一般由于球团生产使用的原料种类比较少，故配料作业工艺较烧结生产简单。但是，要求进入配料室的原燃料应经过中和混匀处理，化学成分、水分和粒度等应符合生产要求，并根据炼铁生产对球团矿理化性能的要求，进行配料计算，以保证球团矿的品味、FeO含量、硫含量一级碱度等主要成分指标在控制范围之内。生产的除尘灰压球粘合剂，湿球2米落地不碎，干球抗压1000N，直接与原料搅拌加水即可压制，操作流程简单，压球吨成本30元-50元左右。

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关键点一：消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须

经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原

料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。

保定高通除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降， 关键点三：粘合剂粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。萤石粉球团粘结剂萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，高通除尘灰粘结剂解决了上述问题。

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冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中，由于胶体有很强的粘结性能，增强了粉末原料的粘结作用，使生球表面形成坚硬的外壳，当生球收到冲击时不至于破碎，提高了生球的落下强度。该粘结剂成分中含有固化剂，可提高生球的干燥速度，缩短球团干燥时间，从而提高生球产量。我公司自主研发生产压球粘合剂，球团粘合剂，如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会较大限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。

高分子聚合球团粘结剂性能：胶体溶液、无臭、。胶体粒子微细，粒子本身透明，不影响被覆盖物的成分。粘度较高，水能渗透到的地方都可以渗透，因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强，有助于脱膜，提高生球产量。总的要求是有效成分含量要高，化学成分均匀，不溶残渣部分要少，其他成分尤其是***杂质（如S、P等）要低，粒度和水分要适合。当胶体水分蒸发时，胶体粒子牢固的附着在物体表面，粒子间形成极强的粘结性，可降低球团的膨胀系数，改善操作条件。