乌苏冷压矿粉球团粘结剂生产厂免费咨询「多图」
作者:高通粘合剂2022/9/3 10:22:29






保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。

  该流程工艺简单,设备少,工作可靠,烧结机作业率较高(可达90%以上)生产成本较低。粒度愈细,表面活性愈大附着能力愈强,结构也愈紧密,球团矿的强度也愈高。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难,可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备,劳动条件较差,成品以进一步处理,使得进入高炉的粉矿比例较大,饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程,国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。

我公司自主研发生产压球粘合剂,球团粘合剂,如果您有意向,还可将您的原料邮寄至我公司,我们将免费为您提供的原料做出实验,用实验数据告知您的生产成本,我们会较大限度的降低您的成本,根据原料为您生产符合要求的粘合剂。

2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状,只需要与原料充分搅拌,加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高,取代了传统烧结压球的工艺,大大的降低了企业压球的成本。


关键点一:消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须

经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原

料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候,消化反应将发生变化,冬季保温很重要。


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三、用于除尘灰球团生产

 采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

 本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产无害,长期存放不变质,系非***品.


萤石粉球团粘结剂

  萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。机速过快,烧结时间过短,导致烧结料不能完全烧结,返矿增多,烧结矿强度变差,成品率降低。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。

一、物理和化学性质

  该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

  1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接用于冶炼;

  2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团;

  3、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上,节能、节电、降低粉尘,品位不下降;

  4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。


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