冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂
该系列粘结剂主要是用作炼钢增碳剂，主要采用高分子材料、氧化剂、催化剂等等化工材料复合而成的，加入此粘结剂之后，球团本身的粘结力强，成型率极高，成型的颗粒均匀光亮，球团不增加灰分，炭品味不会随之降低。此项目实施以后，有效的促进了我国工业固体废料资源化利用新途径，直接惠及国内有10余家冶金、化工企业，年节省标准煤10万余吨，实现社会经济效益5000万元，冶金企业年处理50万吨冶金渣资源，用炼钢除尘灰、钢渣球团粉替代了高的矿粉，直接减少进口矿粉25万吨，经济效益难以估量，南韩、越南、非洲等***均有涉及我们的粘结剂产品。
冷压球团在高炉炼铁中的作用：冷压球团属于低温固结，不会改变矿石的化学性质，因为保留了矿石还原性好的特点，从而提高高炉煤气的利用率，降低焦比。矿粉制成球气孔较天然块矿和烧结矿高，减弱了高温所产生的压力，加上粘合剂的作用使得球团在1000℃高温还原阶段不会爆裂，从而改变了料柱的透气性，对于中小型高炉，适量配加冷压球团，可增加产量，同时高炉炉况更平稳顺行。冷压球团的特点：回收炼钢副产品中间的铁，产品中的氧化铁可和氧化钙生产低熔点的化合物，达到化渣，脱硫脱磷的目的，一定量的氧化钙存在，降低了石灰的消耗。它具有合适的粒度和较大的堆比重，使得冷压球团粒度均匀，有利于提高高炉的透气性，同时冷热态强度好，回收率高。
