齐齐哈尔高强度矿粉球团粘接剂批发免费咨询 高通粘结剂
作者:高通粘合剂2022/8/16 20:06:56






保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。

国外经验认为,生产非熔剂性球团矿时,采用一段混合流程是可行的;而生产自溶性球团时,则必须使用二段或三段混合流程。例如,一段用轮式混合机,第二段用圆筒混合机,第三段再用轮式混合机,第三段可以捣碎第二段混合时形成的团块,或小球。

加入球团粘结剂和物料混合均匀搅拌,添加量1%,加入均匀水,即可压球。

配料就是根据对球团矿质量指标要求和原料成分,将各种球团原料(含铁原料、粘结剂、添加剂、燃料等)按一定的比例组成配合料(或叫混合料)的工序过程叫配料或叫配料作业。

 客户可寄原料到我公司,由科研人员针对原料调配粘合剂。

   压球生产线主要组成部分有粉碎机,给料机,搅拌机,压球机,传送皮带,烘干炉等设备。其中搅拌机比较常见的有轮碾搅拌机与双轴搅拌机,还有部分强制搅拌机。压球机分为普通压球机跟高压压球机,烘干炉分为立式烘干炉跟卧式烘干炉(链条烘干炉,翻板烘干炉,给料机分为螺旋给料机和传送给料机。该流程工艺简单,设备少,工作可靠,烧结机作业率较高(可达90%以上)生产成本较低。

 正确的生产线组建要根据场地,原料,工艺等不同选择相应的设备,合理科学的组建压球生产线。比如说除尘灰,矿粉,铁皮等与煤粉,氧化铝等原料需要的压球机不一样。场地小但是产量大必须要用烘干炉或者干压粘合剂。场地够大的情况下可以不选择烘干设备,成球后直接进行晾晒,从而降低干燥成本。3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好,湿球团外观均匀光亮。



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  虽然现代的大焦炉-大烧结机-大高炉的炼程为降低成本、提高生产率和经济效益打下了基础,但同时也暴露出了一系列的问题:(1) 基建***费用大;(2) 烧结和炼焦工艺***大,环境污染严重;(3) 世界范围内的焦煤短缺,价格昂贵;二、成球团率好,根据压球机压力大小,成球团率在90%-98%之间。(4) 高炉需要连续稳定的操作,不能适应生产率的快速变化。为了解决钢铁冶炼工艺流程中存在的上述问题,钢铁界人士已从两方面进行了探索:(1) 进一步研究改进高炉工艺,实施富氧喷煤和综合鼓风技术,降低焦炭的消耗;(2) 开发以煤代焦、流程短、***少、节能、有利于环保的非高炉炼铁新工艺。在以煤代焦炼铁技术中,含碳球团技术备受关注。含碳球团已在高炉、直接还原工艺中成功应用,并在不断探索含碳球团熔融还原新工艺。


其检验方法是,选取10个直径为12.5mm的生球,自457.2mm高出自由落在钢板上(有的则落在皮带上),反复数次,直至出现裂纹或为止。记录每个生球的落下次数并求出其平均值,作为落下强度指标。此指标的要求与转运次数有关。当转运次数少于3次时,落下强度少应定为3次,超过3次者少应定为4次。该方法与一般传统的方法比较,具有以下优点:⑴粉矿粒度可为10mm,不需进行破碎。


  在焙烧过程中生球从冷、湿状态被加热到焙烧温度的过程是很快的,生球在干燥时便会受到两种强烈的应力,从而使生球产生式剥落,结果影响了球团的质量。


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