保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

2） 膨润土的加入可以提高生球的爆裂温度，提高预热强度。

  1)  提高生球的抗爆裂温度常常是选择黏结剂的主要出发点之一。球团矿生产中常用的溶剂有哪些常用的碱性溶剂消石灰、石灰石和白云石等钙镁化合物，其性质、作用和要求与烧结用溶剂相同，但粒度要求比烧结更细，细磨后小于0。生球的干燥时间往往占整个焙烧时间的四分之一以上（带式机）。球团矿的终质量在一定程度上也受生球干燥好坏的影响。因而在不影响生球干燥质量的前提下总是企图提高生球的干燥速度，也就是提高干燥介质的温度和流速。

球团添加剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团添加剂的目的有3个∶

（1）为了改善球团矿的化学成分，特别是黏结相得成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能；

 （2）为了强化和改善球团生产工艺，以提高球团矿的质量和产量；

 （3） 为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。

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生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。为了解决钢铁冶炼工艺流程中存在的上述问题，钢铁界人士已从两方面进行了探索：（1）进一步研究改进高炉工艺，实施富氧喷煤和综合鼓风技术，降低焦炭的消耗。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mn）在压力机上加压，直到为止。生球时的压力自动记录下来，然后求出10个球时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取10个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不也不变形）自由落下3次，然后做抗压试验，时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。

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六、炼钢用冷固球团的作用

1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。凡是能加快球团硬化速度，使球团中水泥速凝和早期强度提高的物质，都称为速凝剂。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。

2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。

4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。

6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉***成分。

因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

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新胶黏剂，可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。如可作为型煤、焦粉、矿粉成型的粘结剂；纸箱粘结剂、建筑腻子粉粘结材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。

一、物理和化学性质

1、成分：由高分子材料、催化剂等材料组成，是在高温条件下聚合，经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。

2、性质：白色粉末，一吨干粉可生产液体粘结剂8-15吨，性能稳定性好。

二、生态环保无污染。

在产品的制造、运输、使用过程中和使用后，对***和环境不仅无害，还对人居环境、环境保护、生态环境的良性循环大有益处。

三、性能特点

      可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉，聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。具溶解性好，粘度高，韧性强，等特点。

四、贮存

本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，本产品无,长期存放不变质,系非***品。