保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

国内球团厂初要求铁精矿粉中-0.074mm（-200目）粒级应大于60%。实践证明，这个要求太低，现在已提出用于球团生产的铁精矿-0.074mm(-200目）粒级应大于80%。很多球团厂宜采用了再磨工艺。   此外，含铁原料粒度组成还必须保持相对稳定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波动值不要超过1.5%。   黏结剂是球团生产的主要原料，他们都具有一定的黏结性。比如说除尘灰，矿粉，铁皮等与煤粉，氧化铝等原料需要的压球机不一样。球团配料中加入一定数量黏结剂后，可增加混合料的黏结性，改善成球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mn）在压力机上加压，直到为止。二、成球团率好，根据压球机压力大小，成球团率在90%-98%之间。生球时的压力自动记录下来，然后求出10个球时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取10个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不也不变形）自由落下3次，然后做抗压试验，时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。例如，一段用轮式混合机，第二段用圆筒混合机，第三段再用轮式混合机，第三段可以捣碎第二段混合时形成的团块，或小球。具体信息来电咨询。

碳化硅球团粘结剂特点:

1、该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，不用烧结直接冶炼；

2、按将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；

3、成型率高达98%，湿球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，   节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，经成球加工后获得的炼钢剂，具有保持钢水质量稳     定，细化钢材晶粒，清除钢水中***杂质的作用，钢水浇铸温度高，用量省，铸坯     质量好，单位脱氧成本比硅铁低等优点。

用于碳化硅粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。