DT系列脱硫泵的试运行

◆ TDT系列脱硫泵的用途和适用范围

TDT系列脱硫泵分为卧式(TDT)和立式(TDTL)两种结构。1%-1%，小不低于1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构独特，便于维修，节水效果好。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。

◆ DT系列脱硫泵的型式、结构特征

DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

◇1.DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号

（1） DT型卧式脱硫泵的结构特征

DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、

衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。

托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、

轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。

循环脱硫泵配件轴封水系统

　　循环脱硫泵配件双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，如图3所示，轴封水一般具有以下功能：

　　1)润滑密封端面。

　　2)带走摩擦热量。

　　3)将端面因磨损产生的颗粒带走。

　　4)封堵工作介质泄漏。

　　5)改变密封泄漏方向。

 循环脱硫泵配件双端面机械密封轴封水系统

　　串联式双端面机械密封通常使用低水封水，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，从而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。

　　背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。

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循环脱硫泵配件密封设计的前提和方案

循环脱硫泵配件（例如脱硫、喷淋循环泵、净化烟气制酸循环泵）的工作要求，不仅要防腐、耐磨损（因为介质中有固相颗粒），还要长期连续运行，同时密封寿命还要长。压滤机泵在试运行的时候更要注意一些问题：1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。泵的质量优劣，一般体现在使用寿命方面，尤其是一次检修周期的时间，是反映泵运行稳定性的一个重要标志。而决定检修周期长短的决定性因素，80%以上为轴密封的泄漏周期，只要密封一泄漏，就要停机检修。国内循环泵的检修周期2~12个月不等，有少数时间会更长一点；进口循环泵的检修周期一般会达2~3年左右。从这一指标角度，可以反映国产循环脱硫泵配件和进口循环泵的质量差异。因此，要提升循环泵的首期检修周期，任务就是提高密封的使用寿命。要研发长寿命的循环泵，就应围绕这个核心技术问题进行攻关。通过反复琢磨，我们逐步形成了一个独特的轴密封设计方案。