可适用于电力、冶金、煤炭等行业的脱硫工程中。用来输送含有固体颗粒的腐蚀性或磨蚀性浆体。针对以上问题，建议采取下列措施进行处理：对于泵停机后出现的浆液沉积问题，可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除。其固体混合体的重量浓度为45%~60%，根据用户需要，可以多材质搭配。该系列脱硫泵，已通过部级新产品鉴定和省级节能认证，结论为：泵的各项性能居国内首创，其中泵的效率指标达到水平。

一、DT脱硫泵概述

DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用，材质基本为高铬合金，A49，Cr30A等，该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。第二部分是在地面上的驱动部分，其主要构件是电机以及减速装置，支架等。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。

二、DT脱硫泵应用范围

该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体，如厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。DT型脱硫泵脱硫泵流量范围：10-480(m3/h)(m3/h)扬程范围：4-55(m)(m)功率范围：1。其所能处理的大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，浆液中氯离子含量高可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw高可达60%。

吸收塔浆液循环泵大家都知道，在很多行业中都有重要的应用，是因为吸收塔浆液循环泵本身就有很强的耐腐蚀性能，可以用于多种工况中使用，所以才被人们大量推崇。例如在电厂中就会有吸收塔浆液循环泵的应用，一般大多采用双相合金钢或304、316不锈钢材质等制成。这是为什么呢？

   其实大家可能对于双相合金钢不太了解，双相合金钢其实就是双相不锈钢合金材质，它是一种含铁素体-奥氏体基体且具有较高的抗腐蚀性能、结构稳定性和热加工性的双相不锈钢合金。13产品特点：具有***节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、使用寿命长、维修方便等特点。适用于多种腐蚀性环境中使用，例如含氯化物的环境，石油炼制过程和湿法冶金过程等等。

   而电厂是一种将原始能源转化为电能，以供固定设施或运输用电的动力厂，例如核能发电厂、风力电厂、太阳能电厂等。由于在生产中经常会用到煤、石油、等燃料，所以其工作环境也是比较复杂，比较苛刻的。根据很多用户的反馈信息来看，其故障率为所有相似设备中为低的，有很多客户在此泵体的使用中几年不曾有水锤压力波的引发的故障产生。那么双相合金钢脱硫泵这时候就有较大的使用优势，用于电厂也是非常适合的。

随着***环保标准越来越严格，2014年对两台脱硫系统进行了增容改造，吸收塔增加两台吸收塔浆液循环泵，分别命名为#3炉D/E浆液循环泵和#4炉D/E浆液循环泵。为了实现烟气超低排放，2015年12月及2016年3月，电厂分别完成了两台脱硫系统的超低排放改造。在实际的脱硫工况中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较严重。期间将A/B/C层的喷淋层进行了改造 ，喷嘴形式由螺旋喷嘴改为空心锥喷嘴，并增加了一层托盘和一层均流器，除雾器改为屋脊式除雾器。