台湾建德磨床高刚性铸件体:主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用髙级铸铁,并经由有限元分析与计算,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件铸件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具级佳的抗弯及抗扭应力,确保机床长时间之研削精度。
工作台滑动钢茱导轨结构:工作台采用高硬度的钢导轨,经过精密配对磨削,配合经过机器筛选的进口高精度钢茱,运动轻巧,磨损小,提高工作效率,降低操作人员的劳动强度。
***式油压系统:单缸驱动式,配合***式油压系统之设计,使工作台具7-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
台湾建德平面磨床电源灯不亮的原因与维修方法
①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HLHLHLHL4中某灯泡烧坏。④接触器KMKMKMKMKMKM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常,次级无输出电压,则说明变压器损坏,要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断,若烧断应更换***,并着重检查是否次级指示线路有短路现象,如查出短路点,要***行处理后再通电工作。③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断,灯丝烧断要更换灯泡。④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时,要查它本身对应的控制辅助常开点,查接触器KMKMKMKMKM5或KM6等辅助触点。查出接触不良时,要进行修复。
数控平面磨床,因为带上了数控两个字,因此,在实际的应用中具有更加多的优势,它可以进行更高难度的零件设计,满足现代市场对高难度零件的日益需求。下面就来说说,数控平面磨床怎样在改造中避免出现误差?首先,要分析为何改造后会出现明显误差呢?是因为不同因素的影响之下形成的,不仅是刀具等工件的方位精度决定,还因为磨床规划过程中出现差错,磨床的零部件出现了尺度差错,磨床设备差错也都会导致出现误差。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量,不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。其次,加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。从以上几个方面入手来控制即可避免数控平面磨床改造中误差过大而影响成品质量。对于数控平面磨床而言,人们在工业生产和创造中所面临的问题越来越多,机械化生产越来越强大,并且对于人们来说怎样才能花费蕞少的人力物力,而去解决问题已经成为我们所追求的蕞合理的工业化生产道路了。
平面磨床的3种液压传动换向介绍
平面磨床的3种液压传动换向介绍 体系中的换向方式和换向操控参数对换向冲击有决定性的效果,平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已迫在眉睫。下面从换向办法和操控战略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向办法: 1、选用行程换向阀的换向办法:换向阀芯上联出一拔杆,为选用行程换向阀换向。使用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时,当换向阀到达中心方位,不论液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都关闭,这时,液压缸两腔没有液压力推进,都会使作业台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,平面磨床也就呈现了所谓“死点”。 2、选用电磁换向阀的换向办法:由行程挡块推进行程开关宣布换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向,可以避免“死点”;但它一种开关型液压阀,依据指令瞬间敞开或闭合,即瞬时接通或堵截回油通道,这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。 3、选用电液换向阀的换向办法:先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦操控油路切换了方向,平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位,主油路方向改动,作业台也就换向运动,避免了换向“死点”。
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