实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。3.Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接，带动滑动架在主机上前后移动，实现Y轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。3.5.X轴采用一平一V式设计，适于重载和成型磨削，工作台之滑轨面贴覆铁氟龙，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，经工艺精湛的铲刮工艺手工精密刮花作业处理，配合自动润滑系统强制润滑，确保精度及耐久性，增长机台使用寿命。3.5.Y轴滑轨采用双V式设计贴铁氟龙，经手工精密铲刮确保其顺畅移动。搭配步进电机通过同步皮带传动滚珠丝杆。可保持主轴头部之稳定性。3.5.Z轴滑轨采用进口滑轨，确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动。

刚性高，反映灵敏，提高传动精度，蕞小进刀精度可以达到0.001mm。3.5.Z轴使用滚珠丝杆，循环油循环润滑螺杆，使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到蕞低磨耗。3.Z轴传动：上下精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达直接驱动，MPG进刀取代了传统的把手轮进刀，提升了手动上下进刀精度及方便性，操作更为方便。3.主轴组：主轴乃机床的心脏，主轴的精度是一台机床质量的标志。机床全部采用母公司自制主轴，且皆在母公司的恒温无尘室，透过高精密装备所制作，并选用厂商高质量及高精密的精选特殊材料，经过严格的热处理工艺和精密加工，确保主轴在材料上能获得高质量的保证，弹筒式主轴配合宽大的主轴座。稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大。

1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆，火导轨，耐磨性高。3．***液压站，运行平稳，性能稳定。悬臂按钮站操作方便，操作简单人性化，外形美观大方。4．磨头带平衡油缸，要求主轴（动压）结构合理，具有高刚性、高精度、重切削、率的特点。5．电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口品牌。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。

应时刻关注台湾龙门磨床的工作状态

台湾龙门磨床是现代机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的必备机床种类。想要保证龙门磨床加工的精度以及有效延长其使用寿命，作为使用者的我们在操作时必须注意一些问题，每次在运行龙门磨床之前，必须仔细检查磨床各个部件的工作状态，包括传动部分的运行状况，与此同时，也需要将机床的挡板给安装完毕，这样才可以正式的启动运行。在龙门磨床的运行过程中，试样必须使用螺钉或是其他工具进行固定，如果需要使用普通扳手，则不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，对操作人员造成。在使用龙门磨床铣切各种工件时。