数控车床台湾丰堡铣床是未来加工机械行业的重要发展方向(一)
数控(英文名字:Numerical Control )技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),国外一般都称为,很少再用这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第壹台数控机床问世,成为世界机械工业上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
数控铣床技术也叫计算机数控技术(,Computerized Numerical Control),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
数控车床台湾丰堡铣床是未来加工机械行业的重要发展方向(三)
数控车床自五十年代问世以来,至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。也都在大力发展这种新技术。
我们知道,对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,仿形车床还是不能地解决这一问题。
数控车床(机床)的出现,为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路,所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
炮塔铣床铣刀的组成与分类
1、平装构造(刀片径向摆放)平装构造铣刀的刀体构造技术性好,简略加工,并可选用无孔刀片(刀片报价较低,可重磨。因为需求夹紧元件,刀片的一部分被掩盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装构造的铣刀通常用于轻型和中量型的铣削加工。挑选平面铣刀直径时首要需思考刀具所需功率应在机床功率规模之内,也可将机床轴直径作为选取的根据。平面铣刀直径可按D1.5dd为主轴直径选取。在批量出产时,也可按工件切削宽度的1.6倍挑选刀具直径。
2、立装构造(刀片切向摆放)立装构造铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,构造简略,转位便利。尽管刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,通常需用五坐标加工中心进行加工。因为刀片选用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因而可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的挑选首要应思考工件加工尺度的需求,并确保刀具所需功率在机床额定功率规模以内。如系小直径立铣刀,则应首要思考机床的蕞高转数能否到达刀具的蕞低切削速度(60m/min)。
铣刀齿数多,可进步出产功率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的约束,不一样直径的铣刀的齿数均有相应规则。为满意不一样用户的需求,同一直径的铣刀通常有粗齿、中齿、密齿三种类型。
1、粗齿铣刀:适用于一般机床的大余量粗加工和软资料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削安稳,也常选用粗齿铣刀。
2、中齿铣刀:系通用系列,使用规模广泛,具有较高的金属切除率和切削安稳性。
3、密齿铣刀:首要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。
所以在设计立式铣床立铣刀前角的时候,要根据不同的被加工材料来选择合适的前角,达到减少立式铣床立铣刀在切削过程中的变形与摩擦、***积屑瘤和鳞刺的生成及降低表面粗糙度的效果。(2)前刀面前刀面的作用主要是对金属施加挤压,使之产生变形、滑移、分离而成为切屑;它受两个热源的作用,接受大量的热量;受切屑的摩擦,造成磨损;其形状是控制切削卷曲、流向、折断的主要参数。在设计前刀面时,一般需要增加一道工艺,即用砂轮精磨一遍,尽量降低表面粗糙度,减小摩擦程度,减少摩擦温度升高过快,而工件和刀具。还可以加快切屑的流动速度,减少切屑在前刀面的停留,减少切屑热量传递到立式铣床立铣刀本体上,减少前刀面的磨损。后角立式铣床立铣刀后角的选取会影响立式铣床立铣刀刚性和工件的表面质量
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