平面磨床常规***的方法

1、下班前对平面磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水,铁削清理干净。每周查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长主轴与法兰锈死。

2、每15-20天对平面磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗。磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防止台面生锈。

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磨床精度对工件的加工精度的影响

1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。

4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中***基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

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台湾建德龙门磨床型号说明（KENT）定樑式线轨泛用型龙门磨床：KGP1224L、1232L（两轴伺服、附磁性过滤器及油冷机）

定樑式硬轨薄板型龙门磨床：KGP1524LB、1532LB、1542LB（两轴伺服、附磁性过滤器及油冷机）

定樑式硬轨双头型龙门磨床：KGP1524D、1532D、1542D、1560D、2032D、2042D、2060D、

（两轴伺服控制、附水箱磁性过滤器、油冷机、可选配立式磨头）

台湾原装定樑式线轨龙门磨床：KGP1015L、1020L、1030L、1524L、1532L、1542L、2032L、2042L、2052L、

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