机构说明

立式主轴台湾设计并制作，采用重载精密进口主轴轴承，终生免维护，径向跳动在0.003以内

磨头上下采用镶钢导轨，上下传动采用精密重载滚珠丝杆，三菱伺服马达直接驱动，反映灵敏，保证精密加工，配MPG三段选择，蕞小进刀

0.001;

磨头配重设计，配重块在立柱内部运动，双导杆导向，运行平稳，切削稳定:

圆形工作台采用马达带减速机驱动，通过三角皮带轮传动，马达由变频器控制，提供不同的转速，变频器输出频率则可程序设定工作台三点支撑，可方便调整角度，以适合不同磨削需要:

PLC控制，配人机，可自行按需设置自动磨削循环;

磨头旋转与快速上下互锁，电夹吸磁与工作台旋转互锁，保证机器工作的安全性间歇式自动润滑系统，润滑回油回收重复使用，失油报警:标配带磁性分离器水箱:

工作精度:等厚度0.01以内，表面粗糙度Ra0.4以内(标准为Ra1.25)。

HT：前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。

高刚性铸件体

铸件体经由工程纺真分析（co***os）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

稳定与jing确的三轴导轨

左右采双V贴特佛龙滑动导轨，以比例阀油压系统驱动，前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动，蕞小进刀量可达0.001。

自动润滑系统

采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设***置时，液位开关发出警报。

高刚性精密主轴及马达

本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

具自动砂轮修整补偿功能

修整器置于工作台上方，以伺服马达作修整进给，进给量可用程序设计或MPG进给。

智能化操作设计

三菱PLC系统，通过简单触摸屏幕来设定磨削变量，即可作批量工件循环加工模式，基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。

半罩式防溅箱设计

机台加装半罩式防溅箱，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

大水磨加工的作用是什么？大水磨加工作用是什么？多人在不清楚知道大水磨加工是什么意思，小编开始也不是很明白什么是大水磨加工，经过几天的了解才逐渐知道了它的具体含义，大水磨加工其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，或者说是大水磨床加工的意思，所以我们一般口头上将的大水磨加工就是对龙门磨床加工的一种简称。

（1）大水磨加工能够提升大型机械加工质量的稳定，从而提升大型CNC加工精度的提高。

（2）大水磨加工，其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，这类机床可以完成一些高度复杂形状的物件的设计，所以大水磨加工在市场上被应用的也是越来越广泛，作为加工基地的东莞大水磨加工更是具有其独te的优势。

（3）大水磨加工可以减少一些因量少而开机造成的不必要的材料损失和生产设备的磨耗，节约时间，提升工作效率。

（4）大水磨加工减少工装的数量，对一些形状复杂的零件可以减少不必要的时间。提升工作效率，代替了人工操作的不准确度，完善其精密度。