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产品描述

  平面磨床采用立柱固定工作台左右运动滑动架前后运动的十字拖板式结构主轴磨头体沿固定立柱作上下移动滑动架在主机上前后移动工作台在滑动架上左右移动

  机台之立柱主机机头均采用髙级铸铁铸造采用三维计算机软件辅助优化设计构件内部辅以加强筋并经应力消除处理防止变型

 工作台左右采用伺服马达加进口滚珠丝杆带动工作台在主机座上来回移动实现工作台运动平稳顺畅

 滑动架采用伺服电机通过联轴器与滚珠螺杆联接带动滑动架在主机座上前后移动实现前后进给运动

  三轴导轨及驱动方式

  工作台左右滑动架前后均选用进口精密重载线性导轨配以精密滚珠螺杆伺服马达直接传动***精度高蕞小进刀量可达0001

  磨头体上下采用进口精密重载线性导轨确保上下运行顺畅及良好的精度精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动刚性高反应灵敏传动精度高蕞小进刀量可达到0001

  主轴组主轴由台湾KENT生产主轴内部配制日本原装NSK高精度轴承主轴跳动在0002以内弹筒式主轴配合宽大的主轴座稳定的立柱和大功率主轴马达切削功率大且在精度上亦有高保持性主轴轴承填充特殊的高速润滑脂采用独特的迷宫型密封防护结构终生免加油

  

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磨床精度对工件的加工精度的影响

1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。

4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中***基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

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龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。龙门精密平面磨床KGS-306建德磨床厂家***服务磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。恒伦HZ-K1610横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。龙门精密平面磨床KGS-306建德磨床厂家***服务垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给，操作方便。磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。磨床常州平面磨床

?磨床平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式，龙门精密平面磨床KGS-306建德磨床厂家***服务静压技术应用于其中，在轴瓦的前端开有深度为0.8mm，宽度4mm的两个回油槽。的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm，可依照此数据进行故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差，致使静压平衡被破坏，造成主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔，***轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。数控磨床供应龙门精密平面磨床KGS-306建德磨床厂家***服务